Guia de recuperação de refrigerante em 9 etapas para eficiência

Guia de recuperação de refrigerante em 9 etapas para eficiência

2 de maio de 2024

guia de recuperação de refrigerante para serviço de climatização

O processo de recuperação de refrigerante é um componente chave na manutenção dos sistemas HVAC, tanto para eficiência operacional quanto para conformidade com as leis ambientais.

Este blog aborda as 8 etapas para a recuperação de refrigerante. Quer você seja um especialista ou esteja apenas começando, nosso guia metódico garante que você possa realizar a recuperação de refrigerante com precisão meticulosa.

Vamos começar a tornar sua manutenção de HVAC de alto nível e cuidadosa.

Quando E Por Que Você Precisa De Recuperação De Refrigerante?

A recuperação de refrigerante é necessária durante cenários específicos durante o serviço HVAC e por vários motivos convincentes. Veja quando e por que é necessário:

Quando Você Precisa De Recuperação De Refrigerante?

  • Manutenção e reparo do sistema: Sempre que fizer serviço de HVAC você poderá abrir o circuito refrigerante, é importante recuperar o refrigerante para evitar vazamentos. Isso inclui tarefas como substituição de componentes como compressores, evaporadores ou condensadores.
  • Descomissionamento ou Descarte: Antes de descartar qualquer equipamento HVAC, você deve recuperar todo o refrigerante para garantir que ele não escape para a atmosfera, o que pode ser prejudicial ao meio ambiente.
  • Retrofit ou atualização: Ao atualizar um sistema HVAC ou adaptá-lo para usar um tipo diferente de refrigerante, o refrigerante antigo deve ser completamente removido e manuseado adequadamente antes da introdução do novo tipo.
  • Detecção e reparo de vazamentos: Se houver suspeita de vazamento, pode ser necessário recuperar o refrigerante para permitir a detecção e reparo precisos do vazamento, após o que ele pode ser recarregado com segurança de volta ao sistema.

Por que a recuperação do refrigerante é importante?

  • Proteção Ambiental: Os refrigerantes normalmente contêm produtos químicos que podem ser extremamente prejudiciais ao meio ambiente, contribuindo para a destruição da camada de ozônio e para o aquecimento global, se liberados. A recuperação e reciclagem adequadas evitam que estes produtos químicos causem danos atmosféricos.
  • Conformidade Legal: A maioria dos países possui leis ambientais rígidas que regulamentam o manuseio de refrigerantes, incluindo a recuperação obrigatória e o descarte adequado para evitar a liberação ilegal na atmosfera. O não cumprimento pode resultar em penalidades e multas severas.
  • Eficiência Econômica: Ao recuperar e reciclar o refrigerante, os técnicos de HVAC podem reutilizar estes produtos químicos caros em vez de comprar novos suprimentos, reduzindo os custos operacionais gerais.
  • Performance Do Sistema: Técnicas de recuperação adequadas garantem que a quantidade correta de refrigerante seja mantida no sistema, o que é essencial para um desempenho ideal. Níveis incorretos de refrigerante podem levar à redução da eficiência e ao aumento dos custos de energia.
  • Segurança: Muitos refrigerantes são tóxicos, inflamáveis ​​ou podem deslocar o oxigênio, criando condições potencialmente perigosas se vazarem. As práticas de recuperação segura ajudam a proteger a saúde e a segurança dos técnicos e do público em geral.

Quais Ferramentas De Recuperação De Refrigerante Você Precisa?

Para uma recuperação eficiente e segura do refrigerante durante o serviço HVAC, são necessárias ferramentas e equipamentos específicos. Aqui está uma análise das ferramentas essenciais necessárias:

Esta é a principal ferramenta usada para extrair refrigerante de um sistema HVAC.

MÁQUINA DE RECUPERAÇÃO DE REFRIGERANTE CONTAMINADO COM CARRO YELLOW JACKET (37825)

As máquinas de recuperação são projetadas para remover e armazenar refrigerante com segurança, sem liberá-lo na atmosfera.

Estes são recipientes especializados usados ​​para armazenar o refrigerante recuperado.

TANQUE DE RECUPERAÇÃO YELLOW JACKET DOT R-134A AZUL, CAPACIDADE DE 50 LB (95026)

É importante que os tanques sejam certificados pela EPA para o tipo de refrigerante que irão conter e não sejam sobrecarregados para garantir segurança e conformidade.

Este conjunto inclui medidores para medir a pressão dentro do sistema HVAC e mangueiras para conectar a máquina de recuperação ao sistema.

CONJUNTO DE MANÔMETROS MASTERCOOL A/C R134A COM 60

Os medidores ajudam a monitorar o processo de recuperação para garantir que ele esteja ocorrendo de maneira correta e segura.

Essas válvulas são usadas para controlar o fluxo de refrigerante durante o processo de recuperação.

VARIEDADE DE NÚCLEO E TAMPA DA VÁLVULA MESTRA FJC 2683

Eles garantem que a conexão entre a máquina de recuperação e o sistema HVAC seja segura e livre de vazamentos.

Usado para pesar o tanque de recuperação antes e depois da recuperação para determinar a quantidade de refrigerante removido.

BALANÇA DE CARGA DE REFRIGERANTE CPS PRODUCTS CCD110, CAPACIDADE DE 110 LB

Isso garante que o tanque não fique cheio demais e ajuda a documentar a quantidade para conformidade regulatória.

A segurança é fundamental ao manusear refrigerantes, pois eles podem ser perigosos. O equipamento de proteção inclui luvas, óculos de proteção e, às vezes, um respirador, dependendo do tipo de refrigerante e do ambiente da área de trabalho.

Recuperação De Refrigerante: Guia Passo A Passo Fácil Para Fazer Isso

A recuperação do refrigerante é um procedimento crítico. Abaixo está um guia detalhado e passo a passo para realizar a recuperação de refrigerante de maneira eficaz:

Etapa 1: verificar e preparar o equipamento

  • Verifique a unidade de recuperação: Certifique-se de que a unidade de recuperação esteja em perfeitas condições e seja apropriada para o tipo de refrigerante que está sendo recuperado.
  • Configure o cilindro de recuperação: Coloque o cilindro de recuperação em uma balança para monitorar a quantidade de refrigerante. Certifique-se de que o cilindro seja evacuado, se necessário e apropriado para o refrigerante.

Etapa 2: Garantir Medidas De Segurança

  • Certifique-se de que o equipamento de segurança esteja usado: Sempre use luvas de proteção, óculos de proteção e, possivelmente, um respirador para safeguard contra qualquer exposição ao refrigerante.
  • Desligar: Confirme se a energia do sistema HVAC está desligada antes de iniciar qualquer trabalho de serviço para evitar riscos elétricos.

Etapa 3: Conecte o sistema e a máquina

  • Acesse o sistema: Remova o painel de serviço para expor as portas de serviço do sistema.
  • Conecte as mangueiras do coletor: Conecte as mangueiras do coletor às portas de serviço do sistema – mangueira azul para o lado inferior e mangueira vermelha para o lado superior.
  • Conecte as mangueiras à unidade de recuperação: Conecte a mangueira de carga do coletor à porta de entrada da máquina de recuperação e conecte outra mangueira da porta de descarga ao cilindro de recuperação.

Passo 4: Ative O Processo De Recuperação

  • Abrir e ajustar válvulas: Certifique-se de que a válvula do tanque esteja fechada. Abra a válvula do coletor e ajuste a válvula da máquina de recuperação para a configuração de recuperação.
  • Ar de purga: Antes de iniciar a recuperação, purgue o ar das mangueiras e da unidade de recuperação na conexão da válvula do tanque para garantir precisão e segurança.

Etapa 5: Monitore a recuperação com ferramentas digitais

  • Utilize uma balança inteligente: ligue uma balança digital capaz de se conectar a um dispositivo inteligente via Bluetooth. Utilize um aplicativo para monitorar o peso, garantindo precisão na quantidade de refrigerante recuperado.
  • Definir configurações de balança: defina a balança para as unidades desejadas (libras e onças ou quilogramas). Zere a balança para garantir uma medição precisa desde o início do processo de recuperação.

Etapa 6: Continue E Monitore O Processo De Recuperação

  • Inicie a máquina de recuperação: Com tudo conectado e configurado, inicie a máquina de recuperação. Monitore o indicador de status da máquina para garantir que ela esteja funcionando corretamente.
  • Acompanhe a recuperação: fique de olho no display da balança pelo aplicativo. Pode fornecer uma representação numérica ou gráfica das alterações de peso, auxiliando no monitoramento preciso.

Passo 7: Conclua O Processo De Recuperação

  • Desligamento automático: A máquina de recuperação deve desligar automaticamente assim que o nível de vácuo desejado for alcançado, indicado por uma mudança na luz de status.
  • Purgar o refrigerante restante: Mude a máquina de recuperação para o modo de purga para limpar qualquer refrigerante residual do sistema e da unidade.

Etapa 8: Documentar e Fechar Operação

  • Feche todas as válvulas: Feche a válvula do tanque e coloque a máquina de recuperação na posição fechada para proteger qualquer refrigerante recuperado.
  • Registre a recuperação: use o aplicativo para interromper a gravação do registro de dados e salve ou envie por e-mail o registro de recuperação para documentação, garantindo que todos os dados sejam capturados para conformidade e manutenção de registros.

Etapa 9: Limpar

  • Desconecte o equipamento: Desconecte com segurança todas as mangueiras e feche todas as válvulas de serviço. Substitua qualquer painel de serviço e certifique-se de que a área esteja limpa e desobstruída.

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  • Compressor Avançado: O compressor sem óleo de cilindro duplo e 1/2 HP gerencia líquidos e vapores sem a necessidade de regulação de entrada.
  • Conexão Simultânea: Conjunto exclusivo de mangueira em “Y” para recuperação simultânea dos lados inferior e superior.
  • Segurança primeiro: Apresenta um tanque com fechamento total de 80%, interruptor de desligamento de alta pressão e sistema de ventilação seguro para aumentar a segurança operacional.
  • Design Robusto: Construído para durar com um case HDPE de alta resistência, projetado e fabricado nos EUA
  • Pacote completo: Inclui máquina de recuperação, kit de mangueira com acoplamentos e frasco de enchimento de óleo para medição precisa de recuperação de óleo.

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